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缓蚀阻垢剂用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。在循环冷却水中单独投加时，一般剂量2~10mg/
L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后，可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使
用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5~10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10~20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞
管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料
的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。 锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅
炉**缓蚀阻垢剂TH-503的阻垢效果将受到影响。

锅炉缓蚀阻垢剂 一、概述 　　运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀，这不但浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。 　　大中小型锅炉阴止结垢及腐蚀，常用炉内化学处理方法，在炉水内加适量的防腐阴垢剂，降低炉水硬度软化水质，减少结垢及腐蚀，这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。 二、锅炉缓蚀阻剂原理 　　锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和**物复配而成，本剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。 　　本剂中的碱性物质，在炉内通过化学反应，与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀，通过排污排出炉外，降低水中钙。镁离子的浓度，使其形不成水垢。 　　本剂中的**物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时**物还会在金属表面形成阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢，保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无腐蚀下正常运行。 　　本剂投入运行炉水中，长期运行中，也会与已生成的老垢发生化学反应，使老垢从锅炉传热面上剥落下来。 　　从这个意义上年，它又会起到除垢作用，尤其是盐和硅酸盐水垢严重的锅炉，使用缓蚀阻垢剂效果更明显。 三、用量 　　使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药，一般可按下列要求用药： 　　1.给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。 　　2.给水硬度每增加2mmol/L加药量增加85克/吨水。 　　3.在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适应多加一些为宜。 四、使用方法 　　锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法： 　　一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中，随供水系统把药送入炉内； 　　另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。 　　在加药前先把药用60－70oC热水化开，过滤一下，可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。 　　加药后应注意控制炉水指标，PH值在10-12之间，总碱度6-26mmol/L为宜。 　　同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间，每班至少一次，每一次不**过30-60秒，若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线，若管线堵塞，应及时采取措施。 五、注意事项 　　1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查，化验，才能达到预期效果。 　　2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路，在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。 　　3、本剂不属危险品，不爆，不燃。 　　4、应存放在干燥通风处，防止雨淋及日晒。

LY-910冷却水缓蚀阻垢剂
一、主要成份
新型共聚物、铜缓蚀剂等
二、质量指标
外观：深黄色液体。
pH值：1.0～2.0
密度：1.05～1.15
含量：≥25％
三、性能及用途
LY-910易溶于水,化学稳定性及热稳定性高,具有很强的螯合、分散水中钙镁离子的能力,兼有缓蚀、阻垢双重功能。使用过程中操作简便、易于管理、不用加酸调pH值,是一种优良的全**阻垢缓蚀剂。本品适用于化肥、化工、冶金、炼油、电力、轻工等行业的敞开式循环冷却水处理。其加入量视水质和工艺参数而定,一般为20～50ppm。本品无毒。
四、安全防护
本产品应避免与眼睛、皮肤或衣服接触,一旦溅到身上,应立即用大量水冲洗。
五、包装及储存
本品用塑料桶包装，每桶净重25公斤。储存期一年。