湖南碳硅铝复合板什么牌子好

河北科恩环保科技有限公司回转窑密封装置尤为重要， 密封装置主要由鳞片、 摩擦板、 架体组成。由于筒体轴线与水平面有一定的斜度， 物料由进料端
（窑尾）进入窑内， 按照工艺流程在筒体内部完成反应， 物料由出料端 （窑头） 排出，碳硅铝复合板生产厂家， 经过筛分， 合格的球体进入下一段工艺。由于
回转窑回转部的自重和轴线与水平面间的斜度， 以及筒体热涨， 使回转部在挡轮的行程范围内产生轴向位移，碳硅铝复合板， 筒体由于安装误差和热涨系数的存
在， 在径向上也有一定的摆动， 鳞片密封装置通过鳞片和焊接在筒体外部上的摩擦板从结构设计上解决了由于位移导致漏风的问题。河北科恩环保科技有限公司设
备在正常运转过程中， 窑内应为微负压， 但同时也存在窑内瞬时正压的情况， 为防止在高压气体排出后， 密封鳞片发生塑性变形导致密封失效， 所以对密封鳞片
的选材上弹性要求较高。碳硅铝复合板是回转窑、窑头、窑尾、单冷机密封材料的新型换代产品。碳硅铝复合板在抗磨、耐高温、防漏风、漏灰方面远**其它密封材
料。碳硅铝复合板可随窑体复杂运动而变形的密封整体。柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、*维修。密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降
低和热耗的增加。使高温风机减少电耗，产量提高，增加效益，环保达标。河北科恩环保科技有限公司
复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。
复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，现有技术中作为回转窑窑头、窑尾密封的密封板，均采用金属复合板，而现有的回
转窑用密封板柔性差，硬度低，磨损快，不耐高温，寿命短，密封效果差，不能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加，减低产量，成本高。
技术实现要素：


本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在柔性差，硬度低，磨损快，不耐高温，寿命短，密封效果差，而提出的一种碳硅铝复合板。


为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：


设计一种碳硅铝复合板，包括*二石棉布层，所述*二石棉布层的上表面与下表面均贴合有铝箔层，上层所述铝箔层的上表面与下层铝箔层的下表面均设置有不锈钢
网片，所述不锈钢网片远离铝箔层的一面设置有**石棉布层，上层所述**石棉布层的上表面上端开设有一组穿线孔，且穿线孔之间通过不锈钢丝连接。


优选的，所述**石棉布层为单层石棉布，所述*二石棉布层由两层以上石棉布粘接制成。


优选的，所述不锈钢网片的两端均设有搭接。

2、阻挡飞砂扩散的前两处密封，均为非接触式的密封，所以回转窑的不同心与偏心情况均不会影响密封效果；


3、在窑头冒正压的时候，气流携带飞砂会直接冲击在**法兰与*二法兰上，而不是直接扩散出去；气流在通过*三法兰后进入内壳体与窑筒体形成的腔室里，方向改变、速度下降，保证了较后的密封钢板处的密封性；


4、飞砂行经路径加长，密封钢板的安装位置离窑头较远受热影响较小，密封钢板与窑筒体之间只有很少的飞砂颗粒摩擦，磨损较小，使用寿命延长。


附图说明


图1是本实用新型窑头密封结构示意图。


图2是现有窑头密封结构示意图。


图3是本实用新型窑头总装结构示意图。


图中标记为，1-窑筒体，2-窑头罩，3-外壳体，4-内壳体，5-**法兰，6-*二法兰，7-*三法兰，8-密封钢板，9-**回料斗，10-**观察窗，11-*二回料斗，12-冷风入口，13-支架，14-*二观察窗，15-窑头罩，16-窑筒体，17-冷风套，18-密封钢板。


具体实施方式


下面结合附图对本实用新型进一步说明。


如图2所示，现有的窑头密封结构为直接在窑头罩15上设置密封钢板18贴靠在窑筒体16的冷风套上17进行密封。该密封结构存在以下不足：


1.密封钢板18与旋转的回转窑无法完全同心，这就直接影响了密封钢板18与冷风套17的贴合度。在窑头冒正压的时候，气流携带飞砂会直接冲开密封钢板18，扩散到轮带与托轮的工作空间；


2.较长的回转窑一般是三挡支撑结构，运行时会存在一定的偏心，这种偏心直接导致回转窑每转一圈，密封钢板18与冷风套17在固定位置处会出现间隙(较大处可达5cm)，此间隙是飞砂扩散的重要通道；


3.在高温重飞砂环境中密封钢板18与冷风套17不停的旋转摩擦，密封钢板18磨损较快，伴随的问题就是密封效果越来越差。


针对以上问题，本实用新型的窑头密封主要通过增加密封数量，改变密封位置及密封结构方式，以达到防止飞砂扩散，减小密封钢板的磨损。具体结构如图1所示，回转窑窑头密封结构，包括窑筒体1和位于窑筒体1端部外围的窑头罩2，所述窑头罩2靠近窑筒体1中部的一侧设有外壳体3，窑筒体1的外侧设有内壳体4，所述外壳体3将内壳体4包围在内，所述外壳体3的内侧设有**法兰5，内壳体4外侧设有*二法兰6，**法兰5与*二法兰6相互错开形成**道迷宫密封，所述内壳体4远离窑头罩一端的端部设有*三法兰7，所述外壳体3远离窑头罩2的端部设有密封钢板8与窑筒体1外围密封连接。


**道迷宫密封结构将阻挡窑头位置绝大部分喷射状飞砂，并使其余通过**道迷宫密封的飞砂动能下降。剩余的大部分飞砂将在气流的作用下在*三法兰7处撞击后下落，并沉积在内壳体4与外壳体3形成的腔室里，完成*二道密封功能。密封钢板8是较后一道接触式密封，用来前面阻挡通过前两处密封的较少量飞砂。通过前两道密封的作用，使在飞砂行进中，速度不断下降，数量不断减少，较后能到达*三道密封的飞砂减到较少，能通过密封钢板8的飞砂也就较少，从而达到了密封的目的，由于密封钢板8与窑筒体1之间只有很少的飞砂颗粒摩擦，磨损较小，使用寿命延长。


进一步的，为了提高*三法兰7阻挡飞砂的能力，所述外壳体3在靠近*三法兰7处设有向外的折边结构，*三法兰7与向外的折边相互错开形成*二道迷宫密封，这样可进一步降低飞砂气流的速度。


为了对被两道迷宫密封所阻挡的砂石进行清理回收，在所述**道迷宫密封与*二道迷宫密封之间形成的环形空腔的底部设有**回料斗9。如图3所示，为了对环形空腔内的砂石情况进行观察，便于清理，在所述**道迷宫密封与*二道迷宫密封之间形成的环形空腔的侧面设有**观察窗10。为了适应回转窑运转时的高温环境，所述内壳体4采用抗氧化温度600℃以上耐热钢材料制作。
复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。