济南碳硅铝复合板批发价

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，现有技术中作为回转窑窑头、窑尾密封的密封板，均采用金属复合板，而现有的回
转窑用密封板柔性差，硬度低，磨损快，不耐高温，寿命短，密封效果差，不能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加，减低产量，成本高。
技术实现要素：


本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在柔性差，硬度低，磨损快，不耐高温，寿命短，密封效果差，而提出的一种碳硅铝复合板。


为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：


设计一种碳硅铝复合板，包括*二石棉布层，所述*二石棉布层的上表面与下表面均贴合有铝箔层，上层所述铝箔层的上表面与下层铝箔层的下表面均设置有不锈钢
网片，所述不锈钢网片远离铝箔层的一面设置有**石棉布层，上层所述**石棉布层的上表面上端开设有一组穿线孔，且穿线孔之间通过不锈钢丝连接。


优选的，所述**石棉布层为单层石棉布，所述*二石棉布层由两层以上石棉布粘接制成。


优选的，所述不锈钢网片的两端均设有搭接。

本实用新型提出的一种碳硅铝复合板，有益效果在于：通过粘接方式将
铝箔层粘接在*二石棉布层，能够保证结构稳定，有效地提高密封效果，通过加入不锈钢丝，能够有效地提高柔性和硬度，本实用新型结构简单柔性强、硬度适
中、磨耗低、耐高温、寿命长，再对回转窑的窑头或窑尾进行密封时，密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。使高温风机减少电耗，产
量提高，效益增加，环保达标。


附图说明


图1为本实用新型提出的一种碳硅铝复合板的结构示意图；


图2为本实用新型提出的一种碳硅铝复合板的结构俯视图示意图。


图中：**石棉布层1、不锈钢网片2、铝箔层3、*二石棉布层4、不锈钢丝5、穿线孔6。


具体实施方式


下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不
是全部的实施例。

参照图1-2，一种碳硅铝复合板，包括*二石棉布层4，*二石
棉布层4由两层以上石棉布粘接制成，*二石棉布层4的上表面与下表面均贴合有铝箔层3，上层铝箔层3的上表面与下层铝箔层3的下表面均设置有不锈钢网片2，不
锈钢网片2的两端均设有搭接，方便安装固定，不锈钢网片2远离铝箔层3的一面设置有**石棉布层1，**石棉布层1为单层石棉布，上层**石棉布层1的上表面
上端开设有一组穿线孔6，且穿线孔6之间通过不锈钢丝5连接。
实施方式：首先将铝箔层3粘合在*二石棉布层4的两面，然后通过**石棉布层1将不锈钢网片2包裹在铝箔层3上，最后不锈钢丝5通过穿线孔6将板体缝合。


以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据
本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
3、石墨块密封
石墨块密封可用于窑尾密封，也可用于窑头密封，老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式，和气缸式密封一样，由于其存在一定缺陷，现使用的单位不多。而采用
径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。
4、迷宫式密封
迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式，由于其对设备本身的要求较高，现应用不多，而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块
密封的组合形式在某些企业还有应用。
5、挡板式密封
挡板式密封为较早的密封形式，和气缸式密封比较类似，都是径向密封，且都是采用挡板密封缝隙，不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑，气缸式密封采用
气缸座支撑，挡板式密封现基本已淘汰 [1]
1、鱼鳞片密封
鱼鳞片密封为现阶段较主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，在烘干机，单筒冷却机上应用也
比较广泛，为较常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工
等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。

复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。
复合板切割通常采用等离子切割法和机械加工法。采用等离子切割时，为了避免切割电弧散喷作用而污染不锈钢复层，切割方向由复层向基层切割；采用剪板机切割时，也应由复层切向基层，以避免界面分离和切口毛刺出现在复层表面上。
木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板 。

金属复合板是利用各种复合技术将性能不同的金属在 界面上实现冶金结合而形成的复合材料。通过合适的材料 选择及合理的结构设计，金属复合板能够较大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛地应用到石油、化工、船 舶、冶金、电力、水利、交通、环保、食品、制药等工业领域。 金属复合板除了具有结构性和功能性的特征之外，还可以节省贵金属的使用，显著降低各种装备材料的成本。