长春碳硅铝复合板生产厂家 欢迎来电咨询

窑头、窑尾密封产品介绍
我公司专业生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史，产品属柔性密封，总分为三层，从里到外依次为：
1、买热不锈钢鱼鳞片1ci18ni9ti（焊接摩擦小头）
2、碳硅铝复合板
3、普通钢板鱼鳞片Q235-A
回转窑是各水泥企业的核心设备，回转窑的运行情况直接影响到水泥企业的产量、质量及经济效益。保证回转窑高效可靠的运行是各水泥企业都必须面临的课题。
现有回转窑的窑头密封一般都采用冷风套加密封钢板的结构，密封效果不理想，回转窑容易出现窑头飞砂弥漫的情况。回转窑三挡(靠窑头侧)轮带及托轮长期在重
飞砂环境中运行，不仅导致轮带与托轮的接触面磨损严重，而且飞砂进入托轮轴承座后大粒径飞砂可能会直接破坏轴与衬瓦间的油膜导致拉瓦的情况。一定量的飞
砂进入轴承座后润滑油被污染，润滑油的适应性也会随之变差，影响回转窑托轮的正常运行，严重时飞砂会在托轮轴承座内沉积导致轴承座过油孔堵塞，引起托轮
瓦拉瓦，停窑等事故。

技术实现要素：
为克服现有回转窑因窑头密封较差而导致的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封性能更好的窑头密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

回转窑窑头密封结构，包括窑筒体和位于窑筒体端部外围的窑头罩，所述窑头罩靠近窑筒体中部的一侧设有外壳体，窑筒体的外侧设有内壳体，所述外壳体将内壳
体包围在内，所述外壳体的内侧设有**法兰，内壳体外侧设有*二法兰，**法兰与*二法兰相互错开形成**道迷宫密封，所述内壳体远离窑头罩一端的端部
设有*三法兰，所述外壳体远离窑头罩的端部设有密封钢板与窑筒体外围密封连接。


进一步的是，所述外壳体在靠近*三法兰处设有向外的折边结构，*三法兰与向外的折边相互错开形成*二道迷宫密封。


进一步的是，在所述**道迷宫密封与*二道迷宫密封之间形成的环形空腔的底部设有**回料斗。


进一步的是，在所述**道迷宫密封与*二道迷宫密封之间形成的环形空腔的侧面设有**观察窗。


进一步的是，所述内壳体采用抗氧化温度600℃以上耐热钢材料制作。


进一步的是，所述外壳体在远离窑头罩的一端向靠近窑筒体的方向弯折与窑筒体外围形成一个环形的空腔结构，在空腔结构的底部设有*二回料斗。


进一步的是，所述空腔结构内设有冷风入口，冷风的吹动方向为朝向窑头罩与窑筒体的斜向方向。

参照图1-2，一种碳硅铝复合板，包括*二石棉布层4，*二石
棉布层4由两层以上石棉布粘接制成，*二石棉布层4的上表面与下表面均贴合有铝箔层3，上层铝箔层3的上表面与下层铝箔层3的下表面均设置有不锈钢网片2，不
锈钢网片2的两端均设有搭接，方便安装固定，不锈钢网片2远离铝箔层3的一面设置有**石棉布层1，**石棉布层1为单层石棉布，上层**石棉布层1的上表面
上端开设有一组穿线孔6，且穿线孔6之间通过不锈钢丝5连接。
实施方式：首先将铝箔层3粘合在*二石棉布层4的两面，然后通过**石棉布层1将不锈钢网片2包裹在铝箔层3上，最后不锈钢丝5通过穿线孔6将板体缝合。


以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据
本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内，克服料粒阻力从下部上升至炉
**，在除尘引风机的吸引下，烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用，使窑内料面上方形成微负压区（-10Pa左右）。这个微负压保证了炉内气
流顺畅，非常有利于煅烧带石灰石进行分解，引风机将全部烟气引进除尘器净化，而后从烟囱达标排放到大气中。
回转窑是水泥生产的主机设备,窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。由于回转窑简体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合
运动,要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动,否则会产生漏风、冒灰等现象.窑尾密封是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋
转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有
重大影响。
碳硅铝复合板采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成，镍复合板焊接，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损**命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使
用成本。使用碳硅铝复合板较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。
碳硅铝复合板技术参数：
使用温度：1200-1400℃
耐磨性能：0.5%加压反复打磨1000次失重0.5㎏
抗张强度：≤20㎏／㎝
吸湿反应：吸湿后不分层，不开裂
导热系数：0.045／mk