钢铁厂**阻垢缓蚀剂 一、用途及性能 本产品针对钢铁循环水水质特点在引进国外先进技术基础上,研制而成的多元复合产品,对高硬度、高浓度、高浊度、多杂质水质具有良好的阻垢、分散、剥离、溶合作用和良好的缓蚀效果,为冶金行业**缓蚀阻垢剂。 二、主要特点 1.适用水质较宽,可在高PH值下运行 2.分散、剥离、溶合作用强 3.对高浊度、高杂质水质有良好的阻垢缓蚀效果 4.可延长高炉、转炉换热设备的使用寿命 5.操作简便,易控于制 三、质量指标 项目 指标 磷酸盐(以PO43-计)含量% ≥6.8 亚磷酸(以PO33-计)含量% ≤4.5 PH(1%水溶液) ≤5 固含量% ≥22 密度(20℃)g/cm3 ≥1.05 四、使用说明 1.采用连续式或间接投加,将药剂直接加入到集水池中,投加量一般按30-50ppm 2.对皮肤无明显刺激,如与皮肤接触,立即用肥皂水或清水冲洗即可。 五、包装、运输、贮存 1、采用25kg或200kg塑料桶包装,贴有合格证。 2、采用汽运或火车托运,据合同自提或送货上门。 3、贮存于阴凉干燥处,保质期一年。
锅炉缓蚀阻垢剂 一、概述 运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀,这不但浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。 大中小型锅炉阴止结垢及腐蚀,常用炉内化学处理方法,在炉水内加适量的防腐阴垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法方便简单实用,深受用户欢迎。 二、锅炉缓蚀阻剂原理 锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和**物复配而成,本剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀。 本剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀,通过排污排出炉外,降低水中钙。镁离子的浓度,使其形不成水垢。 本剂中的**物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时**物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无腐蚀下正常运行。 本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉传热面上剥落下来。 从这个意义上年,它又会起到除垢作用,尤其是*盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用缓蚀阻垢剂效果更明显。 三、用量 使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药,一般可按下列要求用药: 1.给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。 2.给水硬度每增加2mmol/L加药量增加85克/吨水。 3.在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适应多加一些为宜。 四、使用方法 锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法: 一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随供水系统把药送入炉内; 另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。 在加药前先把药用60-70oC热水化开,过滤一下,可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。 加药后应注意控制炉水指标,PH值在10-12之间,总碱度6-26mmol/L为宜。 同时定期排污,排污率一般保持在5-10%之间,每班至少一次,每一次不**过30-60秒,若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线,若管线堵塞,应及时采取措施。 五、注意事项 1、炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查,化验,才能达到预期效果。 2、炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老垢大量脱落堵塞管路,在压火停炉后要冲洗一次,并注意水位变化情况。 3、本剂不属危险品,不爆,不燃。 4、应存放在干燥通风处,防止雨淋及日晒。